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螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

（1）日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時，通常在開車期間完成。重點是清潔機(jī)器，PE專用螺桿價格，潤滑各運動件，緊固易松動的螺紋件，及時檢查、調(diào)整電動機(jī)，控制儀表，各工作零部件及管路等。

（2）定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行，機(jī)器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理損壞的零件。

成型條件模具溫度高，熔融料冷卻慢、密度高、收縮大，尤其對結(jié)晶料則因結(jié)晶度高，體積變化大，故收縮更大。模溫分布與塑件內(nèi)外冷卻及密度均勻性也有關(guān)，PE專用螺桿生產(chǎn)，直接影響到各部分收縮量大小及方向性。另外，保持壓力及時間對收縮也影響較大，PE專用螺桿規(guī)格，壓力大、時間長的則收縮小但方向性大。注塑壓力高，熔融料粘度差小，層間剪切應(yīng)力小，脫模后彈性回跳大，故收縮也可適量的減小，PE專用螺桿，料溫高、收縮大，但方向性小。因此在成型時調(diào)整模溫、壓力、注塑速度及冷卻時間等諸因素也可適當(dāng)改變塑件收縮情況。模具設(shè)計時根據(jù)各種塑料的收縮范圍，塑件壁厚、形狀，進(jìn)料口形式尺寸及分布情況，按經(jīng)驗確定塑件各部位的收縮率，再來計算型腔尺寸。


注塑機(jī)螺桿打滑應(yīng)該如何處置？在螺桿預(yù)塑階段，螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿方向保送物料并后退積聚物料準(zhǔn)備下一次注塑時，螺桿也會發(fā)作打滑。假設(shè)螺桿在預(yù)塑階段開端打滑，那么在螺桿繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，螺桿的軸向運動會中止。注塑機(jī)螺桿打滑處置辦法有兩種：參與少量物料對機(jī)筒末端開端中止清洗，同時檢査一下熔融溫度，停留時間短會招致熔融溫度會低于機(jī)筒溫度的設(shè)定值。


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